近年來，國產印染設備自動化水平、節(jié)能減排效果和制造質量穩(wěn)步提高，很多新型數控印染設備達到國際先進水平，市場占有率已經達到85%以上。其中，印染設備工藝參數在線檢測與控制技術已取得長足發(fā)展，濃堿及雙氧水濃度在線檢測及自動配送系統(tǒng)、聯(lián)合機張力同步控制系統(tǒng)、定形機生產在線監(jiān)控系統(tǒng)等在不斷發(fā)展中得到應用；連續(xù)機織物前處理設備和連續(xù)染色生產線配備了在線監(jiān)控系統(tǒng)和廢水、余熱回收設備，汽蒸、水洗、烘燥等設備的保溫效果明顯提升，節(jié)能減排效果很好。
高質、高效針織物連續(xù)練漂水洗設備已經有多家企業(yè)制造，用于替代傳統(tǒng)的、間歇式針織物練漂水洗工藝設備，節(jié)水效果顯著；印染裝備外形越來越美觀，工業(yè)設計理念融入產品開發(fā)；間歇式染色機浴比達到較低的水平，氣流機浴比達到1:3，溢流機達到1:4；汽液組合噴頭技術、單管供風技術的發(fā)展，使氣流機電耗明顯下降；蒸汽等清潔能源已經成為很多印染集聚區(qū)內定形機的主要熱源，廢氣得到凈化。
定形機烘房內配備了溫濕度監(jiān)控儀器，使定形工藝得到優(yōu)化，能耗降低，廢氣排放量減少；數碼噴墨印花機印花速度大幅度提高，噴印速度普遍超過150平方米/小時，有的企業(yè)產品甚至超過1000平方米/小時；數碼噴墨印花機與大數據、云計算、互聯(lián)網+等前沿技術的結合，將服裝設計、生產與面料生產對接，改變了傳統(tǒng)服裝生產的冗長的流程，實現了服裝個性化定制。
今年以來，國內紡織機械行業(yè)業(yè)績明顯改善，主營業(yè)務收入、利潤總額呈現兩位數增長，紡機產品進、出口均實現增長。根據中國紡織機械協(xié)會的統(tǒng)計，今年1~8月，紡機行業(yè)主營業(yè)務收入達到835.21億元，同比增長12.46%；紡織機械進口總額達到22.52億美元，同比增長32.61%，出口總額達到21.17億美元，同比增長6.48%。1~8月，印染后整理機械進口3.07億美元，同比增長33.81%；印染后整理機械出口4.04億美元，同比增長6.00%。
盡管國產印染設備水平明顯提高，但行業(yè)發(fā)展依舊面臨4方面的難題。一是受工藝流程、助劑、染料等因素的制約，國內高效、短流程印染設備發(fā)展緩慢，工藝路線長；二是印染機械行業(yè)的創(chuàng)新與研發(fā)投入總體偏低，大學和科研院所對印染機械基礎理論的研究少，特別是跨領域技術的研發(fā)項目少；三是印染機械產品發(fā)展具有一定的盲目性，中低端產品產能在不斷增長，技術含量不高，專用基礎件產品同質化情況較嚴重；四是一些印染機械產品的運行穩(wěn)定性、耐久性不高，一次成功率偏低，造成能源浪費，加劇了環(huán)境污染。
來源：互聯(lián)網 編輯：山東紗管廠
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